Распределительные головки для шланговых систем

Для такой технологической операции под названием утилизация навоза и других жидких органических отходов (например, отработанный биосубстрат от БГУ) применяют специально разработанную технику. Примерно десяток европейских фирм производят такое оборудование.

Одним из ведущих и признанных производителей является фирма Vogelsang (Германия).

Оптимальное внесение жидкого навоза обычно происходит или сразу в грунт на небольшую глубину 4-5 см, или непосредственно по поверхности земли. Разница в результатах разных видов внесения навоза есть, она, конечно же, существенная. Подробнее об этом здесь.

Работоспособный комплект оборудования для внесения жидких органических удобрений состоит из нескольких элементов: трактора, бочки-цистерны с навесной распределительной системой, которая передвигается по полю, а также транспорта или насосной системы, которая транспортирует навоз от места хранения до места внесения в землю.

Если для транспортировки навоза до места внесения можно использовать или цистерны, или шланговые системы, то при внесении в почву нельзя обойтись без навесного распределителя навоза.

Распределительные модули – сердце любой распределительной системы.  Эти элементы осуществляют точное распределение и подачу в шланги одинакового количества жидкого навоза.

Равномерное внесение органических удобрений по обрабатываемой площади имеет колоссальное значение для последующих операций с посевами.

Распределение относительно небольшого количества навоза через 6-10 выходов можно себе представить с помощью примитивных и понятных систем, которые можно сделать самостоятельно из нескольких труб.

Но если речь идет о внесении шириной, например, 9-15 м, то такой распределительный модуль хорошо работать не будет.

Одинаковое распределение объема жидкости через большое количество выходов достаточно сложно обеспечить.

Изобретение, разработка прототипов и производство распределительных головок потребовали от инженеров не один год работы, это происходило в Германии в 70-е годы 20-го века.

Пионером в этих разработках и лидером в производстве стала фирма Vogelsang.

Наиболее совершенная распределительная головка тип ExaCut пользуется всеобщим уважением и используется десятками других производителей навесных систем, часто под своим брендом.

И надо сказать, что работы по совершенствованию функций головок не останавливаются и сегодня. Модернизация и изменения техники с учетом накопленного опыта продолжаются, с целью наилучшего выполнения поставленных перед оборудованием задач. На предстоящей в ноябре выставке Агритехника 2019 в Ганновере будет представлены несколько новых разработок инженеров Vogelsang.

10 важнейших характеристик современных систем внесения органических удобрений:

— максимальная «пропускная» способность (быстрое внесение большого количества)

— максимальная равномерность распределения по площади

— максимально возможная рабочая ширина для быстроты внесения

— возможность регулирования количества внесенных удобрений на гектар

— сохранение равномерности при внесении навоза при ветре

— надежная работа без заторов, минимально возможный механический износ

— обеспечение дополнительного измельчения чужеродных засорений в процессе распределения

— минимально возможные потери полезных химических компонентов, которые содержатся в жидком навозе,

— отсутствие неприятных запахов при внесении

— компактность, легкий вес, возможность складывания системы в транспортное положение

Исходя из биологических потребностей и возможностей культурных растений, внесение жидкой органики должно соответствовать определенным нормам.

Научно обоснованные, дополнительные правила для внесения жидких удобрений:

— расстояние между линиями внесения жидкой органики должно быть не более 30 см. В противном случае корни некоторых растений не смогут дотянуться до места с внесенными питательными веществами. На обработанной площади останутся «белые пятна» без органики

— количество внесенного удобрения должно быть рассчитано под краткосрочные потребности данной культуры с учетом текущего анализа почвы

— должно быть исключено попадание азотных соединений в грунтовые воды из-за слишком

большого количества внесенного навоза.

Без хороших распределительных головок выполнение этих условий невозможно.

Принцип работы современной распределительной головки ExaCut основан на автоматической подаче в каждый выходной шланг попеременно порции жидкости и порции воздуха друг за другом в быстром режиме: примерно 200 раз в минуту. Без подачи воздуха равномерное распределение жидкости по шлангам невозможно.

Кроме распределительной функции, головка ExaCut измельчает волокна или солому из навоза и отделяет камни.  Внутри корпуса смонтирован режущий механизм, похожий на электромясорубку, с вращающимся ножем и режущей решеткой. Видео работы головки ExaCut смотрите здесь.

Характерные особенности распределительных головок ExaCut Vogelsang:

• эффективная и надежная работа, срок эксплуатации 10-15 лет
• точное равномерное распределение объема жидкости, допустимая разница в количестве при 36 выходах составляет до 5%, при 15-20 выходах до 2%.
• прекрасные режущие функции (солома, волокна, веревки)
• эффективное удаление из потока камней и металлических предметов
• удобный и продуманный сервис, доступ внутрь корпуса головки без специнструмента

Как мы отмечали, устройство современной распределительной головки достаточно сложное и является результатом многолетних опытов и доработок инженеров.

Жидкость подается в распределитель сбоку. Тяжелые не плавающие засорения (камни, металлические предметы), попавшие в бочку при наполнении, падают в нижнюю часть корпуса, не попадая в зону ножей.

Гидравлический двигатель приводит в действие механизм распределения. Внутри корпуса головки вращается ротор с ножом. Нож (выделенный на рисунке желтым цветом)  автоматически прижимается  к неподвижной решетке (красная на рисунке) специальным механизмом с пружинами разной упругости. Измельчение остатков соломы и волокон происходит между (желтым) ножом и (красной) решеткой. Нож и режущая решетка головки ExaCut изготовлены из специальной износостойкой стали.  Они подлежат замене по мере износа, время износа ножей  в свою очередь зависит от количества абразивных включений (проще говоря — песка) в навозе.

Распределительные головки изначально изобретены для работы с несепарированным, густым навозом  свиней и КРС. Но принцип их действия позволяет разделять на порции и распределять любую жидкость, которая подается внутрь корпуса ExaCut. Поэтому часто встречается применение такого оборудования за пределами области сельского хозяйства.

Покупка распределительных головок и замена иногда бывает необходима для устранения проблем в работе существующего навесного оборудования любых других производителей.

Распределяющие головки ExaCut или DosiMat Vogelsang подойдут для навесных систем внесения навоза производства Joskin, Pichon (Франция), Samson (Дания), Kotte, Zuhnammer (Германия), Meprozet, Pomot (Польша).

Если Вы занимаетесь свиноводством, и для решения задачи утилизации навоза собираетесь купить систему внесения жидких органических удобрений – обратите внимание на оборудование производства Vogelsang.  Звоните специалистам ВКФ «Агротех Консалт», официального представителя Фогельсанг в Украине. Вы получите более подробную информацию о современных технологиях утилизации органических отходов, после определения типа оборудования Вам предложат актуальные цены на поставку.

Обращайтесь к нашим специалистам, Вы быстро получите квалифицированные ответы на свои вопросы.