Спіральна система кормороздачі

Спіральні транспортери (іноді їх також називають: гнучкий шнек, гнучкий конвеєр, транспортна пружина тощо) – це недорогий, технічно простий і надійний спосіб транспортування будь-яких сипучих продуктів по трубах всередині і зовні приміщень.

Транспортування сухих речовин гнучкими шнеками застосовується в різних галузях: в харчовій та хімічній промисловості, в будівельній і деревообробної промисловості, в сільському господарстві, а найчастіше на фермах для годування тварин: для годування свиней, подачі корму в доїльний зал на фермі ВРХ, транспортування кормів на птахофабриках та рибних фермах.

Пружинні транспортери відрізняються низьким електроспоживанням, що дає цим системам хороші перспективи при реконструкції та переоснащення існуючих виробництв. Купити гнучкий спіральний шнек – відмінне рішення для поліпшення енергоефективності та зниження споживання електроенергії. 

Особливості спіральної системи для транспортування сухих кормів

• Система невибаглива, недорога і доволі проста в експлуатації;
• За бажанням клієнта для спіральної системи транспортування кормів може бути обрана різна ступінь автоматизації;
• Система кормління може сама включатися кілька разів на день за заданим графіком, вимикання зазвичай відбувається по мірі заповнення всіх годівниць, по сигналу датчика наповнення в останньому кормоавтоматі.

Спіральні системи транспортування набули широкого поширення в тваринництві як системи для автоматизації кормління на фермах, в особливості для кормління на свинокомплексах. Гнучкий шнек часто використовуються для завантаження зовнішніх бункерів, а також для транспортування корму від силосів всередину приміщень до місць безпосередньої видачі корму тваринам.

Будова спіральної кормолінії

Різна конфігурація спіральних транспортних систем створюється завдяки з’єднанню між собою ПВХ поворотів 30º і 45º і прямих відрізків ПВХ труби. Усередині такого закритого транспортного трубопроводу знаходиться транспортна пружина на всій довжині транспортувальної лінії, між зовнішнім силосом і електроприводом всередині. Транспортувальна спіраль натягується і фіксується в двох місцях: на валу прийомного модуля під силосом і на валу електроприводу.

Система транспортування сухих продуктів складається з таких основних елементів:

• модуль прийому корму з бункера, (1-5 на схемі, включає кілька окремих дрібних елементів);
• транспортна труба (6,7) різних діаметрів та геометрії, виготовлена з полімеру ПВХ, або з металу (в залежності від виду сухих речовин, абразивності та гігієнічних вимог до транспортування);
• гнучкий шнек (транспортна спіраль) (12) потрібної довжини;
• елементи для локальної видачі сухого корму в годівниці (8-11);
• кінцевий бункер з датчиком наповнення (15) та електроприводом (14).

1, 2, 3, 4, 5 – складові модуля прийому корму під силосом

6, 7 – транспортна труба ПВХ, повороти 45º і прямі елементи

8, 9, 10, 11 – елементи для локальної видачі сухого корму в годівниці

Елементи спіральної системи транспортування

Приймальні модулі корму під силосом можуть бути розраховані на одну або на дві спіралі.

Напрямок подачі корму при двох-спіральному прийомному елементі можуть бути розгорнуті на 180º. Можливі також різні монтажні комбінації для прийому корму одною спіраллю від двох або трьох бункерів. Приймальні модулі оснащені металевими засувками, та адаптерами з прямокутного виходу на нижній круглий вихід силосу зі скловолокна або металу.

Герметичність та вологозахищенність вузлів прийому під зовнішніми силосами – стали одною з основних причин поширення спіральних транспортерів в системах кормораздачі на сучасних свинокомплексах та птахокомплексах.

Робочим елементом, який забезпечує поступальне пересування корму всередині труби кормотранспортера є спіральна пружина (гнучкий сталевий шнек) прямокутного розрізу. Діаметр спіралі та діаметр транспортної труби підбираються при проектуванні системи кормораздачі в залежності від завдань продуктивності і потрібної кількості подачі корму за годину. Зазвичай застосовують 55 мм, 75 мм або 90 мм спіральні транспортні системи.

Трубопровід лінії зазвичай зроблений з ПВХ і з’єднується в лінію муфтами з елементів довжиною по 3 м, але для особливих, наприклад абразивних, сипучих речовин (цукру), матеріалом для труб вибирається сталь або нержавіюча сталь. Стандартні труби зроблені з ПВХ, не вразливих до УФ випромінювання та мають хорошу механічну стійкість до стирання.
Діаметр труби в співвідношенні до діаметру спіралі підібраний таким чином, щоб уникнути розтирання пелет або гранул та транспортувати корм з силосів до кормоавтоматів без пошкоджень у первісному вигляді. При проектуванні та прокладанні транспортної лінії допускається застосування загибів з максимальною сумою кутів 90 °. Діаметр транспортної труби визначає продуктивність подачі спірального транспортера від 500 до 3000 кг сипучих речовин на годину.

Для з’єднання елементів транспортної системи використовуються ПВХ повороти 30º і 45º. Повороти спіральної кормолінії є одним з найбільш вразливих, а отже і найважливіших ділянок спіральної системи. При тривалій експлуатації спірального транспортера повороти стираються, що призводить до виходу з ладу всієї системи транспортування. Саме тому ми пропонуємо спеціальні повороти з подвійними стінками, які є більш надійними і довговічними. Товщина зовнішньої стінки повороту 3,6 мм, а внутрішній – 5,5 мм. Ці повороти для спірального транспортера не потрібно замовляти заздалегідь, вони завжди є на нашому складі.

У потрібних місцях, на трубопроводі прорізані круглі отвори діаметром 35-50 мм, для висипання корму. На отвори монтуються Т-образні кормовиходи, з механічними засувками. Зовнішній вигляд і конструкція кормовиходів може бути найрізноманітніша. Через кормовиходи корм висипається по опускним трубам вниз у годівниці.

Електропривід спіральної системи кормороздачі не має проміжних опор та механізмів для передачі зусилля пружині, тому конструкція спірального транспортера дуже проста в порівнянні з іншими системами транспортування кормів. Але, ця ж причина обмежує максимальну довжину спірального транспортера приблизно 100-120 метрів на один електродвигун з редуктором. Після досягнення максимальної довжини одною системою корм має пересипатися в приймальний бункер наступного шнекового транспортера для подальшої подачі. У місці пересипання лінія може легко змінити напрямок транспортування.

Гнучкий шнек для переміщення інших сипучих речовин

Спіральний безосевой шнек використовується у харчовій промисловості для транспортування цукру, борошна, крохмалю, кави, какао, сухого молока та інших сипучих продуктів. На базі гнучкої шнековой спіралі облаштовуються конвеєри-транспортери для солі, крейди, сировини для керамічного виробництва та інших дрібнодисперсних абразивних речовин.

Крім того, використовується шнекова спіраль для переміщення  паливних пелет, тирси та інших пилоподібних, порошкових і дрібно гранульованих продуктів в харчовій, хімічній і будівельній промисловості. Гнучка спіральна система успішно справляється з транспортуванням біопалива для завантаження в твердопаливні котли.

Переваги спіральних транспортних систем:

• простота монтажу і надійність при експлуатації;
• хороша адаптованість до геометрії приміщень, зміна висоти подачі і обходу перешкод на шляху транспортування;
• мінімальна кількість технічно складних елементів;
• нескладне збільшення довжини системи транспортування і зміни напрямку;
• універсальне з’єднання з іншими типами транспортерів;
• герметичність приймального модуля, стійкість до атмосферних опадів при зовнішньому монтажі;
• регулювання продуктивності подачі корму;
• спіральні транспортери майже безшумні при роботі.

Де купити спіральну систему транспортування кормів?

Спіральні транспортери окремо або як складова частина комбінованих систем кормороздачі – важливе обладнання для свинарнарства, надійно працюють на сотнях фермерських господарств України.

Фірма «Агротех Консалт» пропонує клієнтам індивідуальне проектування кормліній, поставку окремих елементів, монтаж спіральних транспортувальних систем на об’єкті замовника. Ми забезпечимо успішне введення в експлуатацію систем транспортування сухих кормів для свиней, птиці та інших тварин.

За більш ніж 15 років роботи накопичено великий досвід реалізації поставлених завдань з модерназації тваринницьких комплексів, автоматизації виробничих процесів, впровадження автоматичних систем кормління.

Наші сервісні бригади здійснюють сервісне обслуговування систем кормороздачі. Ми пропонуємо всім клієнтам запасні частини для спіральних транспортерів на складі в Києві.

Якщо Ви вирішили купити спіральну систему транспортування сухих кормів – обов’язково зателефонуйте нам. Ми запропонуємо відмінні умови придбання та найнижчі ціни на кормлінії та інше обладнання для тваринництва.